Industria
Saiba como funcionam as máquinas de solda por eletrofusão
Na indústria, as máquinas de solda por eletrofusão são muito utilizadas. Afinal de contas, elas representam uma solução eficiente em casos específicos. Nesse sentido, o principal objetivo dessas máquinas é fazer a união de tubos e conexões em plástico PEAD. Ou seja, Polietileno de Alta Densidade.
Dessa forma, elas podem ser usadas em uma variedade enorme de projetos, promovendo maior eficiência.
E claro, garantindo a segurança das operações. Além disso, as máquinas de solda por eletrofusão permitem uma soldagem com extrema precisão, promovendo também a durabilidade das conexões.
Então, a seguir vamos saber mais a respeito desse tipo de máquina de solda. Veja como ela funciona, suas aplicações e benefícios para a indústria.
Características das máquinas de solda por eletrofusão
Primeiramente, precisamos entender como funciona a eletrofusão. Em suma, esse processo consiste em uma fusão de materiais termoplásticos. Isso ocorre através do calor oriundo de uma corrente elétrica controlada.
Deste modo, a eletrofusão é 100% confiável para unir materiais termoplásticos, incluindo, por exemplo, o polietileno e o polipropileno. Através do calor gerado por uma corrente elétrica controlada, as superfícies das peças são fundidas, promovendo uma união sólida e durável.
Mas, para isso, é essencial preparar de forma adequada as peças, removendo todas impurezas e viabilizar
superfícies limpas e planas. Além disso, o responsável pela soldagem precisa posicionar de forma correta as peças na conexão de um terminal de eletrofusão.
Por conta dessas características, as máquinas de solda por eletrofusão agregam diversos benefícios e aplicações variadas. Assim, elas são usadas em inúmeros segmentos industriais.
Antes de entrarmos nesse assunto, vamos ver outros detalhes dessas máquinas. Assim, há vários modelos disponíveis no mercado, de acordo com a capacidade de solda. Dessa forma, é preciso observar o diâmetro, que varia entre 20mm e 1200mm.
Por fim, as máquinas de solda por eletrofusão mais modernas possuem ainda um menu intuitivo, scanner para entrada de dados e controle de temperatura devidamente ajustado para uma soldagem confiável.
Aplicações e benefícios para a indústria
Como ressaltamos anteriormente, as máquinas de solda para PEAD por eletrofusão são amplamente utilizadas em muitas aplicações dentro da indústria. Entre as principais, podemos citar:
- Redes de abastecimento de água;
- Redes de distribuição de gás;
- Sistemas de saneamento básico;
- Sistemas de irrigação agrícola;
- Indústrias de mineração;
- E demais instalações industriais.
Na prática, sempre quando há a utilização dos tubos PEAD, essas máquinas de solda são úteis. Isso porque permitem conexões seguras e duradouras. Assim, podemos citar diversos benefícios na utilização dessa aparelhagem, confira:
- Eficiência: o principal benefício diz respeito a eficiência e confiabilidade na soldagem de tubos e conexões PEAD. Desse modo, haverá uma conexão mais robusta e durável, o que será benéfico para a empresa de modo geral;
- Facilidade na operação: as máquinas mais modernas apresentam facilidades na hora da operação. Isso inclui, por exemplo, o menu intuitivo. Assim, o operador pode configurar a máquina de forma rápida e sem complicações;
- Precisão: claro que não podemos deixar de citar a precisão na soldagem de materiais PEAD. Todo o processo é controlado com extrema eficiência e exatidão;
- Segurança: por fim, tudo o que citamos até agora resulta em um processo de soldagem mais seguro para todos, sem falhas ou imprevistos que podem ser prejudiciais ao projeto.
Venda e locação dessas máquinas de solda
Se a sua empresa está precisando de máquinas de solda por eletrofusão, saiba que há duas maneiras de viabilizar o acesso a esses aparelhos. O primeiro consiste na compra definitiva da máquina. Nesse caso, você terá que fazer um certo investimento. Mas terá uma máquina moderna e eficiente para soldagens de tubos e conexões PEAD.
Caso a sua empresa realiza diariamente esse tipo de soldagem, o aconselhável é adquirir uma máquina de solda por eletrofusão. Mas, se essa solda ocorre com menos frequência, a opção mais viável é alugar uma máquina desse tipo.
Deste modo, você paga um valor menor referente ao aluguel da máquina, utiliza o aparelho pelo tempo necessário e depois devolve para a empresa locadora.
Então, seja para comprar ou alugar máquinas de solda por eletrofusão, entre em contato com a equipe de especialistas da PEAD Brasil. Afinal, possuímos a expertise necessária para te auxiliar quando o assunto é soldagem de tubos e conexões PEAD. Converse conosco e encontre as melhores soluções para sua empresa.
A instalação de rede estruturada na empresa é um passo essencial para garantir o bom funcionamento das operações diárias.
Com o avanço da tecnologia, as empresas precisam de uma infraestrutura de rede que suporte suas atividades de forma eficiente e segura.
Uma rede bem planejada e implementada não só evita problemas futuros, mas também otimiza processos e reduz custos a longo prazo.
O que é uma rede estruturada?
Uma rede estruturada é um sistema de cabeamento padronizado que suporta a infraestrutura de telecomunicações de uma empresa.
Ela inclui cabos, conectores, dispositivos de rede e outros componentes que garantem a conectividade entre computadores, servidores e outros equipamentos.
A principal vantagem de uma rede estruturada é a sua capacidade de suportar diferentes tipos de tráfego de dados, como voz, vídeo e dados, de maneira integrada e eficiente.
Componentes básicos de uma rede estruturada
Os componentes básicos de uma rede estruturada incluem cabos de par trançado, fibras ópticas, racks, painéis de conexão, switches e roteadores.
Cada um desses elementos desempenha um papel crucial na transmissão de dados e na manutenção da integridade da rede.
Além disso, a instalação de rede estruturada na empresa deve seguir normas e padrões internacionais para garantir a compatibilidade e a segurança.
Vantagens de uma rede estruturada para empresas
Uma rede estruturada oferece várias vantagens para as empresas.
Primeiramente, ela proporciona maior flexibilidade e escalabilidade, permitindo que a infraestrutura de rede cresça junto com a empresa.
Além disso, a manutenção de uma rede estruturada é mais simples e econômica, já que os problemas podem ser identificados e resolvidos rapidamente.
Outro benefício é a melhoria na eficiência operacional, pois uma rede bem projetada reduz o tempo de inatividade e melhora a comunicação interna.
Como planejar a instalação de uma rede estruturada?
Planejar a instalação de rede estruturada na empresa requer uma análise cuidadosa das necessidades atuais e futuras.
É importante considerar o número de usuários, o tipo de tráfego de dados e as exigências de segurança.
Além disso, a escolha dos equipamentos adequados e o planejamento do cabeamento são etapas cruciais para garantir o sucesso do projeto.
Avaliação das necessidades da empresa
O primeiro passo para planejar a instalação de rede estruturada na empresa é avaliar as necessidades específicas da organização.
Isso inclui identificar o número de dispositivos que serão conectados à rede, o tipo de aplicações que serão utilizadas e as exigências de largura de banda.
Essa avaliação ajuda a definir a capacidade e a configuração da rede.
Escolha dos equipamentos adequados
A escolha dos equipamentos adequados é fundamental para garantir o desempenho e a confiabilidade da rede.
Isso inclui selecionar cabos de alta qualidade, switches e roteadores que atendam às necessidades da empresa.
Além disso, é importante considerar a compatibilidade dos equipamentos com as tecnologias existentes e futuras.
Planejamento do cabeamento
O planejamento do cabeamento é uma etapa crítica na instalação de rede estruturada na empresa.
Ele envolve a definição do layout físico da rede, a escolha dos caminhos de cabeamento e a instalação de racks e painéis de conexão.
Um planejamento cuidadoso garante que o cabeamento seja organizado, seguro e fácil de manter.
Passo a passo para a instalação de rede estruturada
A instalação de rede estruturada na empresa envolve várias etapas, desde a preparação do ambiente físico até a configuração dos dispositivos de rede.
Cada etapa deve ser executada com precisão para garantir o sucesso do projeto.
Preparação do ambiente físico
A preparação do ambiente físico é o primeiro passo na instalação de rede estruturada.
Isso inclui a organização do espaço onde os equipamentos de rede serão instalados, garantindo que haja ventilação adequada e proteção contra poeira e umidade.
Além disso, é importante garantir que o ambiente esteja seguro e acessível para manutenção.
Instalação do cabeamento estruturado
A instalação do cabeamento estruturado é uma das etapas mais importantes do processo.
Ela envolve a passagem dos cabos pelos caminhos planejados, a instalação de conectores e a organização dos cabos em racks e painéis de conexão.
É crucial seguir as normas e padrões de cabeamento para garantir a qualidade e a segurança da rede.
Configuração dos dispositivos de rede
Após a instalação do cabeamento, é hora de configurar os dispositivos de rede, como switches e roteadores.
Essa etapa envolve a definição de endereços IP, a configuração de VLANs e a implementação de políticas de segurança.
Uma configuração adequada garante que a rede funcione de forma eficiente e segura.
Como garantir a segurança na rede estruturada?
A segurança é uma preocupação fundamental na instalação de rede estruturada na empresa.
Implementar medidas de segurança adequadas protege a rede contra ameaças externas e internas.
Implementação de firewalls e antivírus
A implementação de firewalls e antivírus é essencial para proteger a rede contra ataques cibernéticos.
Firewalls controlam o tráfego de entrada e saída, enquanto antivírus detectam e removem malware.
Essas ferramentas são fundamentais para manter a integridade e a confidencialidade dos dados.
Controle de acesso à rede
O controle de acesso à rede é outra medida de segurança importante.
Ele envolve a definição de políticas de acesso que determinam quem pode acessar a rede e quais recursos estão disponíveis para cada usuário.
Isso ajuda a prevenir acessos não autorizados e a proteger informações sensíveis.
Monitoramento contínuo da rede
O monitoramento contínuo da rede é crucial para identificar e resolver problemas de segurança rapidamente.
Ferramentas de monitoramento permitem que os administradores de rede detectem atividades suspeitas e tomem medidas preventivas antes que ocorram danos.
Como manter a eficiência da rede estruturada?
Manter a eficiência da rede estruturada é fundamental para garantir o bom funcionamento das operações da empresa.
Isso envolve atualizações regulares de hardware e software e a solução de problemas comuns de rede.
Atualizações regulares de hardware e software
Atualizações regulares de hardware e software são essenciais para manter a rede funcionando de forma eficiente.
Isso inclui a substituição de equipamentos obsoletos e a instalação de patches de segurança.
Manter a rede atualizada garante que ela suporte as demandas atuais e futuras.
Soluções para problemas comuns de rede
Problemas comuns de rede, como lentidão e interrupções, podem ser resolvidos com soluções simples.
Isso inclui a otimização da configuração dos dispositivos de rede, a reorganização do cabeamento e a implementação de políticas de qualidade de serviço.
Solução de problemas rapidamente minimiza o impacto nas operações da empresa.
Como escolher um fornecedor para a instalação de rede estruturada?
Escolher um fornecedor para a instalação de rede estruturada na empresa é uma decisão importante.
É crucial selecionar um fornecedor que ofereça serviços de qualidade e suporte técnico confiável.
Critérios para seleção de fornecedores
Os critérios para seleção de fornecedores incluem a experiência e a reputação no mercado, a qualidade dos produtos e serviços oferecidos e o suporte técnico disponível.
Além disso, é importante considerar o custo-benefício e a capacidade do fornecedor de atender às necessidades específicas da empresa.
Perguntas a fazer ao fornecedor
Antes de contratar um fornecedor, é importante fazer perguntas que ajudem a avaliar a qualidade dos serviços oferecidos.
Isso inclui perguntar sobre a experiência em projetos semelhantes, as certificações dos técnicos e as garantias oferecidas.
Essas informações ajudam a tomar uma decisão informada.
Erros comuns na instalação de rede estruturada
Evitar erros comuns na instalação de rede estruturada é essencial para garantir o sucesso do projeto.
Isso inclui a falta de planejamento adequado e o uso de equipamentos de baixa qualidade.
Falta de planejamento adequado
A falta de planejamento adequado é um dos erros mais comuns na instalação de rede estruturada.
Um planejamento deficiente pode resultar em problemas de desempenho e segurança.
É crucial dedicar tempo e recursos para planejar cada etapa do projeto.
Uso de equipamentos de baixa qualidade
O uso de equipamentos de baixa qualidade compromete a eficiência e a confiabilidade da rede.
É importante investir em equipamentos de qualidade que atendam às necessidades da empresa e garantam a durabilidade da infraestrutura.
Como a instalação de rede estruturada pode evitar dores de cabeça futuras?
A instalação de rede estruturada na empresa é o truque que evita dor de cabeça futura.
Ela reduz custos a longo prazo e aumenta a produtividade e eficiência das operações.
Redução de custos a longo prazo
Uma rede estruturada bem planejada e implementada reduz custos a longo prazo.
Isso inclui a diminuição dos gastos com manutenção e a prevenção de problemas que possam interromper as operações da empresa.
Aumento da produtividade e eficiência
Aumento da produtividade e eficiência é outro benefício da instalação de rede estruturada.
Uma rede confiável e eficiente melhora a comunicação interna e permite que os funcionários trabalhem de forma mais eficaz, contribuindo para o sucesso da empresa.
– Norma obtida pela unidade de Manaus reconhece práticas ambientais conforme diretrizes internacionais de gestão
– Somente nos últimos cinco anos, a companhia já investiu cerca de R$ 350 milhões em iniciativas de modernização, P&D e novas tecnologias em suas unidades e centros de distribuição
A Termomecanica da Amazônia (TMA), unidade industrial da Termomecanica instalada em Manaus (AM), acaba de obter a certificação ISO 14001 após auditoria conduzida pela Société Générale de Surveillance (SGS), órgão certificador reconhecido internacionalmente. A norma estabelece critérios para a implementação de sistemas de gestão ambiental, com foco na identificação, controle e mitigação dos impactos gerados pelas atividades operacionais.
A certificação reforça a conformidade da TMA com práticas reconhecidas internacionalmente para o gerenciamento de aspectos ambientais. A adoção da norma envolve uma abordagem sistemática para atender obrigações legais e operacionais, com monitoramento contínuo de indicadores e processos focados no meio ambiente.
De acordo com o Gerente de Engenharia de Processos e Produtos da Termomecanica, Ricardo de Luca, a certificação representa um marco importante na trajetória de fortalecimento da governança ambiental da companhia. “A Termomecanica conduz suas operações com base em uma gestão ambiental estruturada, orientada por rigorosos padrões de conformidade legal e por uma cultura de melhoria contínua. Nosso compromisso vai além do atendimento às exigências regulatórias, buscamos continuamente elevar o desempenho ambiental de nossas unidades, em linha com as melhores práticas internacionais, fortalecendo o nosso tripé ESG”, destaca.
A unidade da Termomecanica em Manaus passou por um processo de avaliação que incluiu análise documental, entrevistas e inspeções em campo. A auditoria concluiu que a TMA atende aos requisitos da ISO 14001, o que permite sua inclusão no conjunto de unidades certificadas da Termomecanica.
Com essa conquista, a companhia consolida sua política de gestão ambiental em toda a cadeia industrial. As demais fábricas da companhia no Brasil, localizadas em São Bernardo do Campo (SP), já são certificadas pela ISO 14001, além de outras normas técnicas, como ISO 9001 (gestão da qualidade), ISO 45001 (saúde e segurança ocupacional – unidades 01 e 02), ISO 50001 (gestão de energia), AS9100D (indústria aeroespacial – unidade 01) e ISO/IEC 17025 (ensaios laboratoriais – unidade 01).
A unidade de Manaus integra a divisão de semielaborados, e é responsável pela produção de tubos de Cobre voltados principalmente ao setor de refrigeração. Com forte presença nesse segmento, a Termomecanica passou a produzir localmente para ampliar o abastecimento da cadeia produtiva da região, tradicionalmente dependente da importação de insumos.
Para o executivo, o reconhecimento é fruto direto de uma estratégia industrial bem delineada e do engajamento das equipes locais na execução desse plano. “A unidade de Manaus foi pensada com foco em excelência operacional, responsividade às demandas do mercado e aderência aos mais elevados padrões de conformidade ambiental. A certificação é um desdobramento natural desse direcionamento estratégico”, ressalta Luca.
Ao todo, nos últimos cinco anos, cerca de R$ 350 milhões foram aplicados no parque fabril da Termomecanica em iniciativas de modernização, pesquisa e desenvolvimento, implantação de tecnologias alinhadas à Indústria 4.0 e expansão da presença internacional, incluindo centros de distribuição no Brasil, Estados Unidos e México.
Luca acrescenta que o envolvimento das equipes operacionais foi um fator determinante para o sucesso do processo de certificação, refletindo a maturidade da cultura organizacional da companhia no que diz respeito à gestão ambiental. “A mobilização dos colaboradores da unidade da Amazônia durante todas as fases do projeto, desde a preparação inicial até as auditorias finais, foi decisiva para garantir a conformidade com os requisitos técnicos da norma. Esse engajamento demonstra não apenas alinhamento com as diretrizes corporativas, mas também o compromisso diário das equipes com a excelência operacional e a sustentabilidade”, conclui o executivo.
Sobre a Termomecanica
A Termomecanica é líder no setor de transformação de Cobre e suas ligas, em produtos semielaborados e acabados, e atua, desde 2016, na fabricação de produtos em Alumínio. Fundada em 1942 pelo engenheiro Salvador Arena, é altamente capitalizada, com um patrimônio líquido superior a 3,2 bilhões de reais. Comprometida com o desenvolvimento sustentável, mantém programas de modernização e expansão que definem sua tradicional estratégia de reinvestimento de lucros e geração de empregos. A Termomecanica destaca-se no cenário brasileiro, pois parte de seus resultados são direcionados para transformação social por meio da sua controladora, Fundação Salvador Arena.
Uma das maiores indústrias privadas brasileiras, desde 1974 está entre as “Maiores e Melhores” da Revista Exame e, por dois anos (2017 e 2018), em primeiro lugar no ranking “As Melhores da Dinheiro”, no setor Mineração, Siderurgia e Metalurgia.
Industria
Com prêmios internacionais, projetos de alto impacto e domínio em ferramentas estratégicas, Felipe Tavares é exemplo de liderança que alia teoria, prática e resultados reais.
Em um mundo corporativo cada vez mais exigente, onde sustentabilidade, eficiência e segurança são palavras de ordem, os profissionais de gestão executiva de operações e estratégia assumem papéis determinantes no sucesso das organizações. Esses líderes são responsáveis por transformar diretrizes abstratas em resultados mensuráveis — com visão estratégica e, ao mesmo tempo, atuação prática.
Um exemplo claro desse perfil de gestor moderno é o brasileiro Felipe Tavares , que vem se destacando internacionalmente por sua atuação à frente de projetos de alto impacto na região da América Latina. Com formação em Engenharia Química pela Universidade Federal do Paraná (UFPR), Felipe trilhou um caminho que alia sólida base técnica com capacitação executiva de elite: concluiu um MBA em Gestão Executiva Internacional pela FAE Business School em parceria com a Baldwin Wallace University em 2017, além de uma pós-graduação em Estratégia de Negócios e Performance Financeira pela renomada escola francesa INSEAD (Institut Européen D’administration des Affaires) em 2022.
Tavares soma à sua formação acadêmica uma trajetória profissional marcada por ampla experiência em liderar mudanças organizacionais, com a implementação de sistemas integrados de gestão (Quality Management Systems – QMS), tais como: ISO 9001; ISO 14001, TS 16949, sistemas ERPs como o TOTVS, além da aplicação sistemática de ferramentas de qualidade como 8D, PDCA, Pareto, 5W2H, A3, Diagrama de Ishikawa, entre outras. Essas ferramentas foram essenciais para garantir a otimização de processos, a redução de falhas operacionais e o alinhamento estratégico entre áreas-chave da empresa. Essa combinação técnica e estratégica tem sido fundamental para a consolidação de ambientes corporativos mais eficientes, seguros e sustentáveis.
Seu diferencial vai além da formação. Felipe Tavares é reconhecido por sua liderança prática, com o que muitos chamam de uma abordagem “mão-na-massa” — conectando as necessidades reais das operações industriais com a visão de futuro das organizações. Esse perfil lhe rendeu, em 2024, duas premiações de peso no universo corporativo.
A primeira delas foi o Prêmio de Sustentabilidade Schütz Vasitex, concedido pelo impacto significativo de suas ações em prol de práticas operacionais mais sustentáveis, representando a H.B. Fuller. A segunda, o Spirit Award, veio da própria H.B. Fuller, como reconhecimento por uma das conquistas mais relevantes da empresa no último ano: a redução drástica da Taxa de Acidentes Registráveis (LTIR) em toda a América Latina durante o ano de 2023 — um feito que mostra não só preocupação com metas, mas também com vidas.
Além das premiações, Felipe liderou projetos estratégicos de transformação organizacional que resultaram em ganhos expressivos de produtividade, integração entre áreas técnicas e administrativas, redução de custos e otimização de processos com foco em sustentabilidade. Sua atuação é um exemplo claro de como a figura do executivo moderno vai muito além da tomada de decisão em salas de reunião: é no chão de fábrica, nos indicadores operacionais e no engajamento das equipes que ele faz a diferença.
“Profissionais como Felipe Tavares provam que excelência na gestão exige mais do que títulos acadêmicos: exige visão sistêmica, compromisso com resultados e a coragem de agir onde as coisas realmente acontecem”, afirma um colega do setor.
Em um momento em que as empresas buscam alinhar rentabilidade com responsabilidade social, a trajetória de Felipe reforça a importância de líderes que sabem integrar estratégia e execução com foco em impacto real. Uma inspiração para o presente — e um modelo para o futuro da gestão empresarial.
Conheça mais sobre Felipe Tavares
https://www.linkedin.com/in/felipetavares1975/